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实际上是产品生产和使用过程中提供的各种服务的统称。为什么为什么要把中国制造变成中国的聪明?什么是智能化制造?怎样走向智能制造?实施新的研发费用加减政策,可以促进企业创新发展。以税收红利为动力,加大研发投入,实现更高质量发展。中国发展智能制造的道路在哪里?通过历史的发展,我们可以看到制造业是社会经济的支柱,从工业革命到信息革命,没有一个国家之间存在必然的联系,第四次工业革命带来了制造业投资,包括资金在内的国家每年都在增加投资,科技研究,人才,政策,海外投资与并购。如何实现从传统制造业向智能化的转变?
因特网沿着产业链从离消费者最近的消费行业延伸到上游设备、原材料等行业,越靠近终端用户的行业越早产生变化,发生变化的领域和环节就越多。开放度越高的环节就越能融入互联网。面临着个性化、多元化和日新月异的市场需求,我国制造企业正在加快新一代信息技术的集成实施,逐渐改变原来相对固化的生产线和生产系统,重点突破企业之间的壁垒,探索智能制造、网络制造、新的生产模式如云制造。利用网络平台,建立起与上下游供应商、合作伙伴、客户等之间的直接联系,通过对供应商信息进行深入挖掘分析,可以提高供应链的反应速度、匹配精度和运输效率,降低采购成本,降低成品及制品库存,缩短顾客服务反应时间。
关键技术,如工业传感器、数字伺服电机,是机械化、数字化融合的关键,国外工业传感、伺服电机等关键产品的进口依存度较高,国产工业传感器、伺服电机性能不佳。由于可靠性低等原因,制约了机械化与数字技术融合,因此,要加快工业传感器和数字伺服电机等关键技术的研究与产业化,以加速机械化、数字化融合,促进了制造业的智能化发展。长期依赖外国工业软件,导致关键工艺过程和工业技术数据缺乏积累,制造技术出现空心化。因此,应加快建立完善的智能制造相关标准体系,实现企业、产品、设备和用户之间的实时互联和信息共享。
因特网并不是无所不能,它能够放大卓越的制造能力,但也可以使缺乏竞争的制造业迅速消失。除了全面拥抱互联网之外,要重塑“中国制造”的新优势,还需要在提高制造能力方面下功夫。它就是“中国制造”的“立身之本”。智能化制造是一项系统工程,需要攻关关键技术的研究和开发,夯实工业基础,推动应用服务创新,要构建我国完整的智能制造产业链,必须建立标准化的产业体系,以促进制造业商业模式的转变,只有这样,才能从根本上提升我国的核心竞争力。